GSE-5200 特高压变压器冷却汇控系统

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发表时间:2017-12-27 16:10

1。 概述

变压器综合控制柜是换流站安全、可靠、经济运行的重要保证,是换流站不可缺少的重要组成部分。换流变压器运行过程中需要了解各种电气设备和系统的运行状态,并将这些信号分类上传保护控制系统和一体化监测平台,同时部分数据还需要就地显示。

2. 产品特点

去繁就简,信号分类,接口标准,定义清晰,使用方便,简单可靠;

3. 主要各组成部分功能

一体化监测平台监测智能传感和部分变压器运行状态量;

TEC/PLC控制柜监测环境温度、变压器相关温度量(顶部油温、绕组温度)和变压器阀测电流并按照控制逻辑对变压器冷却器进行控制,并能够实现控制保护监控中心的冷却器强投强退指令。

控制保护监控中心可通过TEC/PLC控制柜对冷却器进行控制,也可以直接通过汇控柜对变压器分接开关进行升降调节,同时对开关以及部分变压器运行状态信号进行监测。


4。 信号系统架构

1.4.png


5. TEC/PLC风冷控制单元控制逻辑

5.1控制逻辑

01)变压器投运并且风冷处于自动控制模式时至少启动一组风冷;

02)极冷工况下的处理策略。油温及环温低于某值时,风机全停,油泵继续运行;油温及环温高于某值时,风扇油泵继续运行;

03)自动控制逻辑启动风冷时总是先启动运行时间最短且非手动控制模式的一组;

04)自动控制逻辑停止风冷时总是先停止运行时间最长且非强投和手动控制模式的一组;

05)四组风冷中任一组出现启动故障系统输出“冷却器故障信号”;

06)四组风冷需要遍历启动全部风冷,保持一段时间后(可配置)恢复自动控制逻辑;

07)变压器保护后TEC/PLC切除全部风冷,保护复归后需手动复归TEC/PLC转换开关,变压器再次投运后TEC/PLC进入自动控制模式;

08)变压器投运切停运状态,风冷按自动控制逻辑根据顶部油温或绕组温度逐个停止,最后一组风冷运行一段时间后(可配置)停止;

09)变压器停运或手动控制模式或变压器保护状态时,强控命令自动失效;

10TEC/PLC判断冷却器是否具备冗余冷却能力,并将该信号传至控制保护中心。

5。2双重化配置处理

变压器温度信号及冷却器状态信号均需双重化配置,分别输入至控制单元A和控制单元B

控制单元A和控制单元B通信命令的执行完全独立运行,共同控制一个执行单元;

控制单元A和控制单元B分别输出各自所监测的变压器状态信号,冷却器状态信号及TEC自身状态信号,分别上传至控制保护中心A系统及B系统。

6 柜体结构及布局

GSE5200变压器综合控制柜是一个整体,分为三个部分,正面是汇控柜部分,背面是TEC/PLC控制柜部分和智能组件柜部分,全柜高度厚度统一。柜子下面可不设升高座;水泥基础150mm;柜内高度不超过1800mm;整体高不超过2000mm如下图:

2.png

汇控柜内分为中间继电器信号重动区域和动力电源、直流电源、冷却器控制区域共两个区域以及它们的端子排,IDE柜分为智能装置一个区域及其端子排,TEC/PLC柜分为控制单元A和控制单元B一个区域及其端子排,如下图:

3.png



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